氧化鐵顏料增長最快的市場之一是裝飾建筑混凝土。氧化鐵顏料(IOP)是裝飾混凝土的命脈和建筑表現的手段。只有IOP提供成本效益，耐光性，耐久性和水泥兼容性的組合，使彩色混凝土可行。雖然其他類型的顏料提供這些性質，但它們的成本是IOP的幾倍。即使使用IOP，顏料的成本可能比普通混凝土的材料成本增加一倍，這意味著其他顏料類型對于99%的有色混凝土項目是成本高昂的。

　　裝飾混凝土中使用IOP的產品分為五類：

　　積分色

　　顏色硬化劑

　　著色脫模劑

　　疊加

　　著色封口機

　　兩種混凝土著色方法的一體顏色比較簡單和容易。直接添加到混凝土攪拌機中，顏料通過旋轉的混合滾筒分散在整個混凝土載荷下，從而著色整個混凝土構件。顏料可以是粉末或水基分散體(液體)的形式。粉末通常被預先分解成自分解紙袋，使得顏料可以在現場容易且準確地添加。粉末也可以在預拌廠加入。

　　液體通常使用自動著色系統在預拌混合設備中加入。整體顏色的優點是簡單，并且整個板，面板或結構構件變得相同的顏色。這樣可以保證表面損壞不會使灰色混凝土暴露在下面。具體安裝人員的缺點包括更高的材料成本和清理混合動力車的額外費用 - 雖然許多預拌公司正在放棄這項費用。根據所需的顏色強度，在典型的4英寸板坯中使用的IOP的量可以在5至25磅/ 100平方英尺的范圍內。

　　用于對板坯著色的第二種方法是使用顏色硬化劑，有時稱為干搖色。彩色固化劑是沙子，波特蘭水泥和IOP的混合物，其中包含一些抹光助劑。這種粉末在濕軟混凝土的表面上被散布或廣播，并被抹去，產生比下面的混凝土致密的1/8英寸厚的著色層。這種更加密實的表面比普通或整體著色的混凝土更耐磨。顏色硬化劑和整體顏色可以一起使用，具有純色的耐磨性。顏色硬化劑有缺點：對于工人來說，這是一個多塵的工作，它創造了一個非常薄的顏色層，可以被損壞，并可以暴露在下面的普通混凝土。然而，優點在于大多數顏色的材料成本較低，并且對于淺色(低白色水泥產生整體顏色)成本低得多。 IOP使用量為每100平方英尺1磅。

　　對于被壓印以復制石材，瓷磚，磚或木材的形狀和質地的裝飾性混凝土，必須在表面施加脫模劑以防止混凝土粘附到沖壓工具上。這種脫模劑可以被著色為對比色，以突顯或古色古香的效果。應用方法和使用率與彩色固化劑相似。

　　疊加層是施加在現有混凝土上的聚合物改性彩色水泥漿的薄澆頭(1至15毫米厚)。類似于沖壓混凝土，這些澆頭可以以多種方式進行紋理化以類似于其他材料。一些覆蓋物可以用常規沖壓工具沖壓。 IOP用量略高于彩色硬化劑。

　　與油漆相似，色素密封劑完全改變了混凝土表面的顏色?？梢栽谖垂袒?少于28日齡)的混凝土上施用著色密封劑，同時在固化混凝土上施涂涂料。 IOP使用率與高端涂料相似。

　　裝飾性混凝土應用的氧化鐵顏料市場正在快速增長。提供一致的，具有成本效益的顏料，但只是開始。這個市場是服務密集型的，需要相當多的色彩和混凝土技術專長。此外，市場高度分散和競爭激烈 - 在混凝土世界的144家裝飾展商中，許多都是色素供應商。